pp填料塔故障分析及處理

 

目前pp填料塔的應(yīng)用范圍遠(yuǎn)***于板式塔，而板式塔逐漸被淘汰。前者具有容量***、效率高、壓降小、持液量小等***點(diǎn)。然而，pp填料塔存在許多故障。如何診斷和處理？

 

原因1

 

液體分配器問題:

 

1.這個設(shè)計不合理

 

2.分配器的腐蝕和泄漏

 

3.安裝水平度差

 

4.超越操作靈活性

 

5.分發(fā)服務(wù)器被阻止

 

故障現(xiàn)象:全塔效率低，塔壓降和設(shè)計誤差不***。通常根據(jù)塔內(nèi)各段的分離效率，可以確定哪個分配器有問題。

 

1、3、4引起的效率低，可以通過增加回流來提高效率。

 

由于2和5造成的效率低，分配器需要***修。

 

處理方法:

 

1.改進(jìn)設(shè)計，返工經(jīng)銷商；

 

2.修理或更換分配器；

3.重新安裝并調(diào)整水位；

 

4.調(diào)整分布孔的密度；

 

5.清除堵塞。

 

原因2

 

氣體分布不均勻，通常塔底氣相入口處沒有氣體分布器。

 

故障現(xiàn)象:全塔效率低，但塔壓降設(shè)計誤差不***。一般來說，降低氣相負(fù)荷或增加回流可以明顯提高分離效率。此外，夾帶現(xiàn)象嚴(yán)重，高負(fù)荷運(yùn)行時塔內(nèi)壓降***。

 

處理方法:加氣體分布器。

 

原因3

 

集液器泄漏

 

1.降液管過小或入口阻力***，使液體下落困難，液體從提升管泄漏；

 

2.百葉窗收集器密封不***、漏液或飛濺。

 

缺點(diǎn):分離效率差，壓降***，通量小。

 

處理方法:

 

1.增***降液管直徑或增***降液管入口尺寸；

 

2.改進(jìn)擋液板的角度和尺寸，防止液體泄漏。

 

原因4

 

塔內(nèi)液體分配器安裝位置錯誤。

 

故障現(xiàn)象:低負(fù)荷運(yùn)行時分離效率高。然而，在高負(fù)荷運(yùn)行中，分離效率很差。

 

處理方法:根據(jù)設(shè)計要求，重新安裝液體分配器。

 

原因5

 

填料安裝質(zhì)量問題:

 

1.散裝填料過松，規(guī)整pp填料塔盤與塔壁間距***；

 

2.填料變形或損壞。

 

故障現(xiàn)象:

 

1.塔的壓降小，分離效率差；

 

2.塔的壓降***，操作上限低。在低負(fù)荷下運(yùn)行，塔的分離效率更高。

 

處理方法:根據(jù)設(shè)計要求，重新安裝塔填料。